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双扭簧的设计原理

双扭簧的设计原理

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【摘要】:
  双扭簧利用杠杆原理,将材料柔软、韧性高的弹性材料扭转或旋转,使其具有很大的机械能。它是一种承受扭转变形的弹簧,其工作部件紧密或单独包围。双扭簧的端部结构是加工成各种形状的扭杆,从单扭到双扭,甚至各种扭杆,都必须按设计定型。扭簧是机械中常用的平衡机构,广泛应用于汽车、机床、电器等工业生产中。

  双扭簧设计原则

  双扭簧利用杠杆原理,将材料柔软、韧性高的弹性材料扭转或旋转,使其具有很大的机械能。它是一种承受扭转变形的弹簧,其工作部件紧密或单独包围。双扭簧的端部结构是加工成各种形状的扭杆,从单扭到双扭,甚至各种扭杆,都必须按设计定型。扭簧是机械中常用的平衡机构,广泛应用于汽车、机床、电器等工业生产中。

  双扭簧设计流程

  拉簧的两端会影响挂钩的形状和拉簧的自由长度。该空间可以决定粘合部分的尺寸和外径。此外,预拉伸载荷决定了弹簧的材料和线径,粘合部分的尺寸可以调节预拉伸长度。扭簧内径的设置取决于主轴的大小,但要考虑扭簧体扭转后的变化,因此要留有适当的余量。如果是埋置扭簧装置,应考虑埋置空间。空间决定了弹簧体的外径、自由长度和圈数。扭簧在工作时必须有一个支撑点,可以决定扭杆的长度和形状。施力扭杆在不工作时与支点的角度位置可以清楚地定义与枢杆的长度、形状和角度。

  双扭簧设计结构

  双扭簧是变型弹簧的极点,从单扭簧到双扭簧专用扭簧,甚至各种扭杆都可以根据设计定型。用于支撑心轴或心轴。主轴的尺寸可以允许所列偏差中有大约10%的间隙。如果偏差较大,应减小心轴的尺寸。为了使扭簧功能良好,组件中的空间必须足够,最小轴向空间不能指线圈的长度,双扭簧应用在缠绕线圈的方向。由于残余应力,最大载荷在松开方向较低。